«Полиформ» (Polyform AS)
Производство пластиковой упаковки. Футляры для видео кассет, CD, DVD. Упаковка для пищевых продуктов.
Предприятие Polyform было основано в 1991 году как акционерное общество. Компания производит изделия из пластмассы.
Основные направления продукции это:
Пищевая упаковка. Это банки, крышки и контейнеры произведенные литьевым способом или термо-формованием;
Медиа упаковка. Это футляры и треи для DVD и CD дисков.
Технология новаций
Роботизированная линия для изготовления футляров для лазерных дисков
Анатолий Деменко считает, что отмена Россией двойных таможенных пошлин на эстонские товары даст импульс развитию бизнеса в Ида-Вирумаа и в Эстонии в целом и позволит укрепить межгосударственные контакты |
В январе на силламяэском заводе «Полиформ» (Polyform AS), специализирующемся в области переработки пластиков, произошло два важных события. Пущенная в эксплуатацию осенью минувшего года новая автоматизированная линия по производству футляров для лазерных дисков на старте нынешнего года вышла на проектную мощность – более 900 тысяч изделий в месяц. Подобное производство по изготовлению упаковок для CD- и DVD-дисков, потребовавшее 30 миллионов крон инвестиций, единственное в странах Балтии, нет такого производства и в России. Также в январе завод удостоен международного сертификата качества ISO 9001: 2000.
АО «Полиформ» — многопрофильная экспортная компания, выпускающая футляры для видеокассет, пластиковые упаковки для пищевых продуктов и футляры для лазерных дисков. География экспорта изделий – 22 страны, включая Евросоюз, Латвию, Литву и Норвегию (в эти регионы идет 55 процентов экспортных поставок), около 30 процентов приходится на Россию, остальная доля продаж — отечественный эстонский рынок. У истоков «Полиформа» был Анатолий Деменко, создавший принципиально новое для Ида-Вирумаа предприятие с первоначальной численностью персонала 80 человек. Сегодня на заводе, работающем в непрерывном режиме, круглосуточно, заняты 280 работников.
Технология развития фирмы включает несколько звеньев, обусловливающих надежность всей цепочки.
Профессионализм персонала — многие специалисты и рабочие «Полиформа» прошли школу производства на бывшем Силламяэском сланцехимическом заводе, ставка на современную технологию. Например, новейшая роботизированная линия по изготовлению упаковок для лазерных дисков оснащена оборудованием ведущих европейских фирм – немецких Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh и Suhling Technik, швейцарской AWM Mold Tech Ltd и итальянской Piovan. Еще один фактор связан с использованием заводом, делающим упор на экспорт, преимуществ Силламяэской свободной зоны. Расположенные в этой зоне предприятия освобождены от уплаты налога с оборота на экспортно-импортные операции, значит, немалые средства не отвлекаются, а остаются в копилке предприятий для текущих нужд. Маневрировать на рынке заводу помогает комбинация технологий, в частности, применение при изготовлении упаковок для пищевых продуктов штамповки и литья.
Силламяэская свободная зона расположена на стыке Европы и России – теоретически выгодное географическое положение для развития продаж в обоих направлениях. А на практике? Если рынок ЕС заводом успешно осваивается, то, оценивая торгово-экономические связи с восточным соседом, Анатолий Деменко с сожалением констатирует: «Потенциал большого российского рынка используется «Полиформом» для сбыта своих изделий еще слабо. Аналогичная ситуация и у других предприятий республики, готовых развивать взаимодействие с весьма емким рынком РФ. Но интерес к России эстонских фирм гасится двойными таможенными пошлинами, установленными РФ на эстонские товары».
Линия по выпуску упаковок для пищевых продуктов |
Образцы продукции |
Анатолий Деменко получил диплом металлурга после окончания Северо-Кавказского горнометаллургического института. Работал начальником крупного цеха с численностью более тысячи человек на металлургическом заводе в Усть-Каменогорске. С 1978 года — на Силламяэском сланцехимическом заводе (ныне «Силмет»): заместитель главного инженера, затем — заместитель генерального директора. Производство совмещал с научной деятельностью. В 1984 году защитил кандидатскую диссертацию в НИИ Минсредмаша по теме металлургии (получение тугоплавких металлов и сплавов путем электроннолучевой плавки). В следующем году стал лауреатом премии союзного Совмина за разработку и внедрение современной технологии в металлургии. С 1992 года – генеральный директор Polyform AS.
Евгений АШИХМИН, moles.ee, 04.02.04